在1990年代的模具工业之前，由于缺乏CNC加工设备的普及，塑胶模具的交货时间长，精度低，过程粗糙。在1990年代中期至后期，逐渐引入并推广了数控等数控加工设备，极大地提高了塑胶模具的交付速度和质量。但是，与发达国家相比，差距仍然很大，这主要体现在设备的准确性，员工的素质和管理水平上。可以看出，尽管我国塑胶模具工业发展迅速，但与需求相比显然供不应求。主要差距集中在精密，大型，复杂和长寿命模具领域。由于模具精度，寿命，制造周期和生产能力方面的差距，我国每年仍需要大量进口塑胶模具。

除了继续提高生产能力外，我国的塑胶模具行业还将更加重视行业内部结构的调整和技术发展的改善。在结构调整方面，公司结构主要是专业化，产品结构正在向高端模具方向发展，进出口结构得到改善，高端汽车面板的模具成型分析和结构改进，多功能复合模具和复合加工，以及激光技术在模具设计和制造，高速切割，超精抛光技术以及信息技术开发中的应用。在管理上，塑胶模具有必要朝着规范化方向发展，建立可持续的人才培养机制。

目前，塑胶模具产品在国民经济和日常生活中得到越来越广泛的应用。从服装，食品，住房，运输等各个方面，都涉及塑胶模具的开发和制造。因此，塑胶模具行业将永远不会成为日落行业，我们必须为这个行业预留足够的资金。我们期待着塑胶模具行业的后起之秀，发扬模具行业，努力做强，站在世界前列！