在LED的应用中，光学是灯具的灵魂。光学透镜的主要功能是对LED光源的光强分布进行二次光学设计。当我们一般指透镜时，默认为指的是二次透镜。一般来说，透镜和不带透镜的区别在于前者可以控制光，而光是均匀的。目前用于透镜的材料有硅胶、聚碳酸酯(PC)、丙烯酸(PMMA)和玻璃，它们各有优缺点，而PMMA(丙烯酸)是主要材料。

接下来，对于不同材质的镜片，看看它们各自的优缺点。

硅胶：耐高温300度，透光率约94%。常用于LED芯片、紫外线透镜、室内运动照明、工矿照明。

缺点：质地柔软，硬度低，膨胀系数大，力小，此外，具有静电，容易接触灰尘。

PC：体积易于控制，成本低，生产方便，同时耐高温(150℃以上)，生产效率高。因此，大部分室外路灯和灯具都是PC镜片。

缺点：透光率低(约3mm厚度的91%)

PMMA：俗称丙烯酸，是一种化学材料。化学称为聚甲基丙烯酸酯，也称为经过特殊处理的有机玻璃。其主要优点是生产效率高，可通过注射成型和挤出完成，透光率高(厚度大于3mm)，室内照明、汽车前照灯、背光、PMMA镜片等照明质量要求较高。它也是市场上的主流镜头材料，不易刮伤。

缺点：脆性大，易开裂，表面硬度高。不耐高温，热变形90℃。使用PMMA透镜时，应考虑光源的输出功率，以配合PMMA所能承受的温度范围。

玻璃：高透光率(3mm厚穿透率97%)，耐高温600℃左右，玻璃镜头使用寿命长，一般可在室外环境中使用10余年，不变色，不影响透光率，一般光学精度仪器使用更多，在当前的LED行业开始追求光质量的趋势，玻璃透镜有着广阔的前景。

缺点：体积大、重量大、形状单一、易碎、批量生产不易实现、生产效率低、成本高等。虽然国内很少厂家已开始开发玻璃模具制造技术，但利用模具熔化和浇铸生产玻璃镜片，可以生产各种形状、特殊表面镜片，但目前这种生产设备的价格较高，短期内难以推广。

以上介绍了东莞市益思特光电科技有限公司提供的如何简单区分各种光学透镜材料的方法。