LED透镜厂家认为传统的折射光学元件通常体积大且重，并且紧凑且重量轻的光学元件对于从消费电子产品到基于无人驾驶飞机或卫星的遥感的各种应用是理想的。近年来，超表面已经成为波前控制的新平台。超表面由亚波长间隔和厚度小于或接近光波长的电介质或金属天线阵列组成。它可以精确地调制光的相位、振幅和偏振，并且具有紧凑的形状和通用的成像能力。目前，超透镜技术广泛应用的主要障碍之一是其孔径大小。增大透镜孔径可以产生更高的成像分辨率，这对显微镜和远距离成像应用非常重要。具有纳米级非周期特性的光学超透镜通常通过诸如电子束光刻的工艺制造，这些工艺昂贵且耗时。

　　 LED透镜厂家认为解决透镜(或透镜)孔径受限问题的一种方法是多孔径合成。合成孔径可以混合来自子孔径组的信号，以呈现与所有子孔径的外接圆的孔径具有相同分辨率的图像。这是一项在射频领域得到广泛应用的技术。

　　LED透镜厂家认为使用几个小孔径的超级透镜以一定的排列顺序在探测器上成像。成像过程仍然可以归结为场景函数和PSF函数加噪声的卷积。这里的PSF函数不再是单个超透镜的PSF，而是由多个超透镜组成的PSF。

　　LED透镜厂家认为探测器直接采集的图像需要进行计算和重建，以获得高分辨率图像。该过程是直方图拉伸、Richardson-Lucy反卷积和中值滤波。直方图拉伸用于提高图像的对比度。Richardson-Lucy反卷积算法是一种迭代方法，通过假设噪声为泊松分布，从已知PSF的成像系统的模糊图像中恢复出潜在的高分辨率图像。

　　LED透镜厂家认为合成超级透镜的制造工艺：先用等离子体增强化学气相沉积法在熔融的应时衬底上沉积了600纳米厚的非晶硅薄膜。然后，使用EBL将超表面图案定义到聚甲基丙烯酸甲酯光刻胶中。在下一步中，先通过剥离转移到铬硬掩模上，然后通过电感耦合等离子体反应离子蚀刻(ICP-RIE)进一步转移到硅层上。然后，可以通过湿蚀刻剂去除铬掩模。光致抗蚀剂旋涂在样品上。在第二部分中，通过光刻、电子束蒸发和剥离的一系列工艺，使用对准标记在超透镜孔径外部精确地形成铝掩模。